流漿箱是造紙機上非常關鍵的部分，它對紙的成型，強度等的影響非常大。它的主要任務是布漿，使紙頁無論在橫向上、還是縱向上獲得均勻一致的定量。
流漿箱主要有進漿總管、多管束、稀釋水系統、平衡室、湍流發生器、飄片、唇板、熱補償系統等構成。
進漿總管：它是呈錐性的方形管道，一端帶有回流它用來布漿；
多管束、稀釋水系統：實際運行中調節橫幅定量；
平衡室：衰減壓力脈沖；
湍流發生器、飄片：產生高強微湍漿流。飄片越長勻度越好, 但變形越大； 飄片越短勻度越差但變形越小。
熱補償系統：使唇板不變形
開車前的準備工作：
1、流漿箱參數要設定好，其中包括：唇板水平開度、垂直開度，漿網速比，進氣閥門開度，溢流閥門開度，漿回流，稀釋水回流，閥門開度不要太大；總壓頭，J/W、液位控制要打到自動狀態。
2、網部已達到運行速度且真空系統已開啟。
端稀釋水管兩端壓力平衡。
開啟流漿箱箱沖洗注意事項：
1、檢查各管束是否有大塊硬物堵塞于其內。
2、檢查各密封軟墊是否可靠，特別是在沖洗時注意，不要將之沖出槽溝。在各部位閉合時要專人觀察密封軟墊是否在工作位置。
3、如有必要取出飄片時，要注意保護其表面，并將其表面用干凈的抹布擦拭干凈。
4、在用高壓水沖洗平衡室和飄片時不要使水柱正對各傳感元件。
5、在新網上機前將下唇板底部清洗干凈，注意上唇板在清理時，禁止用硬物碰到，有必要以抹布沾弱酸清理。
6、開車時，唇板開度不能太大，要視沖漿泵能力和網部能力而定。長時間停機（4小時以上）將熱補償停掉，如4小時以下，將之打到手動，設定一合適的溫度值，一般39℃即可。
流漿箱常見問題及處理：
1. 串流：因有異物進入衰減室，堵塞湍流發生器的進口，以及唇板的變形結垢造成的停車時加強清洗,
串流嚴重時會導致半透明的產生，調整方法主要有3點:
(1) 壓唇板，將上網濃度提高,
(2) 將著網點向前拉，從而達到降低進頂網漿濃的目的；
(3) 調整唇板，調整時須視稀釋水能力;
2. 內部結垢：所用的清水的水質太硬,造成內部結垢嚴重，通過改造內部的噴淋水把清水改用冷凝水。
3. 噴漿：當緊急停車或停車的循環的時間太短造成，使整個系統中的漿太多,開車時沖漿泵的輸出值太快造成。發生此時情況時把流漿箱的沖漿泵的輸出值打到手動狀態，緩慢提速。
流漿箱工藝參數（不同紙機參數不同，此為4500紙機）
漿網速比：0.900~1.100，常用：1.020，稀釋率：8~13%常用：10%
唇板垂直：10~30mm，唇板的水平：0~30mm，進漿濃度：0.5~1.3%
唇板溫度：38~48℃，流漿箱總壓：33~162kp，流漿箱液位：20~90%
流漿箱安全規程
1. 在維修和保養的過程中，擺動裝置，上堰板垂直調節裝置和進漿總管打開裝置的電機，須用安全開關斷開,如果維修保養工作需進行以上的動作，操作人員須確保沒有人在流漿箱區。
2. 操作人員在處理或觸摸流漿箱鋒利不見的邊緣時，須有相應的人身防護裝置，防止劃傷。
3. 當上堰板垂直調節裝置和進漿總管打開裝置的電機旋轉時須確保流漿箱區沒有人，并且傳動軸防護罩牢固可靠。
4. 打開和操作手動噴淋裝置時要格外小心，只有當流漿箱的清洗裝置在流漿箱體內時,才可打開閥門，以免造成人身傷害，定期檢查和更換磨損部件。
5. 保持流漿箱周圍的清潔，以及所有的走臺，扶手。
6. 在啟動和停止流漿箱的過程中應嚴格按操作規程處理。
7. 工作前應確保流漿箱和成型板處傳動電機處在安全鎖定狀態。
8. 如果工作要在長網成型區的網上進行則胸輥一定要鎖定。
9. 在更換過程中，換下的部件要清理干凈，防止進入網部。
10. 在清洗流漿箱前，應保證供漿泵和壓力篩已被鎖定。
11. 在使用化學清洗劑時，應穿戴防護服和人生防護裝備。
12. 在進行堿或酸處理前要把飄片從流漿箱中取出。
13. 只有當流漿箱的清洗裝置在流漿箱體內時，才可打開或關閉閥門，清洗過程中要確保高壓軟管的附壓。
